재순환 냉각수 시스템은 다양한 산업 공정에서 중요한 역할을 하며, 냉각탑과 열교환기를 통해 물을 지속적으로 순환시켜 효율적인 열 방출을 제공합니다. 그러나 이러한 시스템의 효과는 여러 운영상의 문제로 인해 저해될 수 있습니다. 물의 조성, 온도 변동, 시스템 설계와 같은 요인은 시스템의 신뢰성과 효율성에 영향을 미치는 문제에 기여합니다. 이러한 문제를 완화하고 최적의 성능을 유지하기 위해 적절한 화학 관리가 필수적입니다.

주요 운영 문제는 주로 시스템 내 불순물 축적, 생물학적 성장 및 물질 열화로 인해 발생합니다. 적절한 화학 처리가 없으면 이러한 요인들은 유지 관리 비용 증가, 계획되지 않은 정지 및 열 전달 효율 감소로 이어질 수 있습니다. 일반적인 문제와 그 원인을 이해하는 것은 효과적인 처리 전략을 구현하는 데 중요합니다.

스케일 형성은 칼슘 탄산염, 마그네슘 수산화물 및 실리카와 같은 용해된 광물의 침전으로 인해 열 교환 표면에 발생하는 일반적인 문제입니다. 이 광물 축적은 열 전달 효율성을 극적으로 감소시키는 단단한 절연층을 형성합니다. 그 결과, 장비는 더 많은 에너지를 소비하고 운영 비용을 증가시키면서 더 열심히 작동해야 합니다.

또한, 스케일 침전물이 파이프를 막고 유량을 감소시켜 불균일한 냉각과 잠재적인 과열 위험을 초래할 수 있습니다. 이러한 침전물을 방지하기 위해서는 정기적인 모니터링과 스케일 억제제를 이용한 화학 약품 투여가 필수적입니다. 항스케일제를 효과적으로 사용하면 시스템 청결을 유지하고 장비 수명을 연장하며 유지보수의 빈도와 비용을 줄일 수 있습니다.

재순환 냉각수 시스템 내의 부식은 용해된 산소, 이산화탄소, 염화물 및 기타 공격적인 이온의 존재로 인해 발생할 수 있습니다. 일반적인 부식 유형에는 균일 부식, 피팅 부식 및 갈바닉 부식이 포함됩니다. 이러한 과정은 금속 표면을 악화시켜 누수, 구조적 손상 및 시스템 무결성 저하를 초래합니다.

부식이 방치되면 비용이 많이 드는 가동 중지 시간과 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 부식 억제제를 구현하고 pH 조절 및 산소 제거와 같은 적절한 수질 화학을 유지하는 것은 부식 위험을 최소화하는 데 중요합니다. 재료 선택 및 시스템 설계도 부식 속도에 영향을 미치며 시스템 설치 및 유지 관리 중에 고려해야 합니다.

미생물 성장, 즉 박테리아, 조류 및 곰팡이를 포함하여, 냉각수 시스템 내부에 생물막 또는 슬라임 층을 형성할 수 있습니다. 이러한 생물막은 열 전달에 대한 저항을 생성하고, 부식에 기여하며, 막힘의 가능성을 증가시킵니다. 미생물 오염은 종종 냉각탑의 전형적인 따뜻하고 영양이 풍부한 환경에서 번성합니다.

세균 및 조류의 증식은 악취 문제, 레지오넬라 발생과 같은 건강 위험, 그리고 운영 비효율성을 초래할 수 있습니다. 미생물 개체 수를 조절하기 위해 정기적인 생물 살충제 투여와 시스템 청소가 필요합니다. 미생물 활동 모니터링은 화학 처리를 조정하여 시스템 고장을 방지하고 안전한 운영을 보장하는 데 도움이 됩니다.

재순환 냉각수 시스템은 운영 효율성과 안전성에 영향을 미치는 여러 가지 문제에 직면해 있습니다. 스케일 형성, 부식 및 미생물 성장은 포괄적인 화학 처리 전략이 필요한 주요 문제입니다. 이러한 문제를 사전에 해결하면 시스템 신뢰성이 향상되고 유지 관리 비용이 절감되며 환경 및 안전 규정을 준수할 수 있습니다.

조직은 수질 화학 최적화를 우선시하고 시스템 상태를 정기적으로 모니터링하여 문제의 조기 징후를 감지해야 합니다. 해디환경(톈진)유한회사와 같은 전문 서비스 제공업체와 협력하면 특정 산업 요구에 맞춘 고급 수처리 솔루션에 접근할 수 있어 냉각 시스템의 성능과 지속 가능성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

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